缓凝减水剂免费咨询「芜湖弘马」

       在混凝土中掺混凝土减水剂，能够改进混凝土的技术性特性，获得明显的技术经济实际效果。但是需要恰当且有效地使用混凝土外加剂。小编总结了一些混凝土外加剂的使用要点：

　　1.混凝土外加剂的选择

　　施工企业在选择混凝土外加剂的那时候通常是依据工程项目的设计方案与工程施工规定来相互比较，选择好的生产厂家及产品，通常选择混凝土外加剂需要3个流程：

　　（1）开展现场的调查，坚决商品进到到工程施工场所。

　　（2）工具工程设计的规定明确提出混凝土外加剂商品的质量标准，型号规格与参数，应用实验得到保存的试品。

　　（3）将留样与批开展比照，确定所出示的商品符合要求要求后就能大批量使用检测混凝土外加剂产品品质的方式，对同生产批号的混凝土、在摄入量、混凝土水灰比及同样标准下检验检验，先测量原始的流动性速率，1h后再次测量水流量，根据坍落度的较为，偏差须在5%以内，假如差别过大，要立即告之厂方，查清缘故。

      聚羧酸减水剂被用作水泥混凝土的水泥分散剂，它在作用的时候有一个静电斥力的理论，下面我们就来看看这个理论吧。

　　水泥水化后，由于离子间的范德华力作用以及水泥水化矿物、水泥主要矿物在水化过程中带不同电荷而产生凝聚，导致了混凝土产生絮凝结构。减水剂大多 属阴离子型表面活性剂，掺入到混凝土中后，减水剂中的负离子-SO—、-COO—就会在水泥粒子的正电荷Ca2+矿的作用下而吸附于水泥粒子上，形成扩散 双电层(Zel。a电位)的离子分布，在表面形成

　　扩散双电层的离子分布，使水泥粒子在静电斥力作用下分散，把水泥水化过程中形成的空间网架结构中的束缚水释放出来，使混凝土流动化。Zeta电位的值越大，减水效果就越好。随着水泥的进一步水化，电性被中和，静电斥力随之降低，范德华力的作用变成主导，对于萘系、系减水剂的混凝土，水 泥浆又开始凝聚，塌落度经时损失比较大，所以掺入这两类减水剂的混凝土所形成的分散是不稳定的。而对于、聚羧酸减水剂，由于其与水泥的吸附 模型不同，粒子间吸附层的作用力不同于前两类，其发挥分散作用的主导因素不是Zeta电位，而是一种稳定的分散。

　　以上就是关于聚羧酸减水剂的静电斥力理论的介绍了，这让我们更加了解了它的作用方法。

减水剂对混凝土收缩和裂缝的负影响

　　减水剂特性直接影响混凝土的收缩性能，在混凝土坍落度相同条件下，加减水剂的混凝土收缩率要比不加减水剂的混凝土高35%左右，因此，更易造成混凝土裂缝产生。原因如下：

　　1、减水效果对混凝土原材料和配合比的依赖性大

　　混凝土减水率是一个十分严格的定义，但却会被经常造成误会，在很多不同场合，人们总是借用减水率来表示产品的减水效果。在较低掺量下，以聚羧酸减水剂为例，其已经被证实减水率比其它品种减水剂大得多，具有较好减水效果。但必须注意的是，聚羧酸减水剂与其它减水剂相比，其减水效果受试验条件的影响更大。

　　在聚羧酸减水剂的塑化效果影响因素中，混凝土中集料的砂率、颗粒级配的影响也较大。聚羧酸减水剂的塑化效果与萘系等其它减水剂相比，其受细集料含泥量影响很大。

　　2、减水效果对减水剂掺量的依赖性很大

　　一般情况下，随减水剂掺量增加，混凝土减水率也随之增大，尤其是聚羧酸系减水剂，掺量大小直接影响减水效果。但在实际应用中存在例外，即到了一定掺量后，减水效果随着掺量增加反而“降低”，这是因为此时混凝土拌合料板结，混凝土出现严重的泌水现象，坍落度法已经不能再表示其流动性。

　　3、配制的凝土拌合物性能对用水量十分敏感

　　混凝土拌合物性能的指标通常反映在保水性、粘聚性、流动性等方面。使用聚羧酸系减水剂配制的混凝土并不总是完全满足使用要求，配制的凝土拌合物的性能对用水量十分敏感，经常会出现一些问题。所以在实际试验时，目前描述混凝土拌合物性能时通常还用一些术语来形象地表示，例如严重泌水离析起堆扒底、严重露石起堆等。

混凝土性能不仅仅是要更大的流动性，从结构质量和施工工艺要求这个角度考虑，它还应该具有不分散、不离析以及不泌水性能，那么往往可能还需要加入增稠剂、引气剂，为了保证混凝土施工过程中工艺性能（比如流动性、可泵性等等）的稳定，确保施工顺利，可能还需要加入保坍剂、缓凝剂。从理论上来说，这些外加剂应该根据试验结果分别加入到混凝土中，因为不同的环境和施工工艺工装、原材料性能以及不同混凝土品种都决定了它们与单方混凝土中胶凝材料的比例各不相同，所以理想情况下，应该在搅拌站生产混凝土时分别加入。

　　但是，在代和第二代混凝土减水剂诞生时，混凝土的品种并不多，质量要求不高，施工工艺要求也不高，同时混凝土生产配制的设备并不完善，事实上从来没有实现外加剂分别加入混凝土这样的生产工艺。那么外加剂加入混凝土的过程事实上分为两个阶段，即由减水剂供应商与试验室经过试验，对混凝土的性能做一些必要的妥协考虑后，以减水剂为基础，根据需要按一定的比例将引气剂、增稠剂、缓凝剂、保坍剂等等预先混合后送搅拌站，这是阶段。搅拌站在此基础上，生产时按配合比要求把混合后的外加剂加入混凝土中，以获得满足一定性能要求的混凝土，这是第二阶段。人们把外加剂在一定试验和混凝土性能妥协的前提下预先按一定比例混合外加剂的方法和过程称为减水剂的复配。