无碱混凝土速凝剂免费咨询「在线咨询」

喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时，主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此，水泥用量不可偏少，砂率要求很大。一般水泥用量为400kg／m3左右，砂率宜控制在45％～60％之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下，喷射水泥混凝土极易开裂。因此，在喷射水泥混凝土施工时，要考虑环境条件，同时兼顾回弹率和防裂的要求，在不增大回弹率的前提下，选用偏低的砂率。

喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粗集料Z大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时，粗集料Z大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性，当使用碱性速凝剂时，严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜控制在2.5～3.5之间。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5％～7％的范围内；当采用防黏料喷射机时，砂含水率可为7％～10％。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。

速凝剂掺量宜为水泥质量的2％～8％，Z优掺量视其种类不同，通过试验确定。

当喷射水泥混凝土掺入纤维时，除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外，一般有机纤维仅具有防裂作用，因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。

1、请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水;速凝剂在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。

2、使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用

首先要提高速凝剂的抗压强度就要选择正规的建材添加剂公司生产的速凝剂。其次要根据混凝土的多少来合理的添加液体速凝剂。接着是看看速凝剂中的胶凝材料化学成分和所含的矿物添加剂的成分是否与混凝土相容。然后是使用的混凝土的温度对液体速凝剂的抗压强度也有一定的影响。还有就是在工程完成前期要用坚持用水对工程进行***。

利用XRD及SEM微观测试结果分析了速凝剂和水泥适应性问题的原因及速凝剂促凝机理.研究结果表明:(1)水泥中石膏形态和速凝剂中的NaAlO2含量对速凝剂的促凝效果具有决定性作用;(2)对于以铝 氧熟料为主的高碱速凝剂而言,大量AFt的生成是促凝的主要原因.同时,NaOH的激发作用及Ca(OH)2晶体作为中间产物提高浆体早期的固相比例,使浆体失去可塑性,也有助于水泥浆体速凝。

水泥速凝剂配方 水泥的速凝剂配方是什么？

配方分析是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，可以通过采用光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等图谱，来对产品或样品进行配方分析。

    随着科学技术的进步，速凝剂的不断发展和更新，速凝剂配方也被广大朋友咨询。其优点在于能使混凝土拌合均匀，水灰比能控制准确，因此粉尘少，回弹少，混凝土均匀性好，不降低混凝土强度。下面福建速凝剂生产厂家带您了解下速凝剂的配方。

       一、速凝剂的主要功能:

       （1）速凝剂无碱速凝剂外观：无色、均匀的液体。

       （2）速凝剂无碱速凝剂特点：环保、无碱无氯，部分指标超过J***77—2005《标准》要求，固化时间可按掺入量调整，使用安全、方便。

       （3）速凝剂无碱速凝剂应用规模：主要用于矿井、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等突发性混凝土工程的施工和抢修，以加快工程进度，提高工程效率和质量。

       二、速凝剂配方以及注意事项

       （1）无碱促进剂使用前，须对水泥等建筑材料进行习惯性试验，确定适当的掺入量。参考含量为水泥质量的3—6%，水灰比为1：0.4—0.45，灰砂比为1：2—3。

       （2）施工时应严格控制水灰比。如果水灰比过大，会延长固化时间，影响运行效果。

       （3）产品中加入的水量应被扣除。

       （4）混凝土施工后，应进行洒水养护，以提高其强度。

       了解速凝剂配方后，速凝剂习惯规模是什么：速凝剂适用于矿山工程、煤矿、井巷工程、峒室工程、公路铁路、交通地道工程、喷锚支护混凝土、城建、、水利等地下工程混凝土施工以及堵漏。地面水泥混凝土快速施工和混凝土应急救援、维修加固工程。